Giải pháp bảo dưỡng và đại tu chuyên sâu cho hệ thống khí công nghiệp và process gas

Rotary Đức Minh cung cấp dịch vụ bảo dưỡng, sửa chữa và đại tu máy nén khí piston sử dụng trong các hệ thống khí công nghiệp và process gas tại các nhà máy lọc – hóa dầu, phân bón và công nghiệp nặng.

Chúng tôi có kinh nghiệm thực hiện overhaul cho nhiều dòng máy nén piston công nghiệp, bao gồm các thương hiệu:

• Mayekawa (MYCOM) 

• BAUER Compressors 

• JSW 

• Và các thiết kế tương đương 

Tiêu chuẩn áp dụng

Các công việc được thực hiện theo tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà sản xuất, kết hợp với các tiêu chuẩn quốc tế:

• API 618 – Reciprocating Compressors 

• API 682 – Mechanical Seals (áp dụng cho các cấu hình có sử dụng seal ngoài) 

Giá trị kỹ thuật mang lại

• Phục hồi và tối ưu hiệu suất vận hành của máy nén 

• Kiểm soát rò khí và rò dầu trong hệ thống sealing 

• Ổn định áp suất buồng crankcase (carter) 

• Kéo dài chu kỳ bảo dưỡng trong điều kiện vận hành liên tục của ngành Oil & Gas và công nghiệp

Quy trình thực hiện

Công tác đại tu được thực hiện theo quy trình kỹ thuật chặt chẽ, đảm bảo kiểm soát chất lượng xuyên suốt:

• Kiểm tra và hiệu chỉnh alignment hệ thống rotor – driver, xác nhận DBSE / DBFE theo datasheet OEM 

• Kiểm tra hệ thống piston – crosshead – connecting rod, đánh giá khe hở và tình trạng bề mặt 

• Kiểm tra trục khuỷu (crankshaft), đo và phân tích web deflection 

• Kiểm soát khe hở làm việc của main bearing 

• Kiểm tra và thiết lập hệ thống stuffing box và sealing theo điều kiện vận hành thực tế 

• Thực hiện QA/QC tại các hold point và witness point 

• Chạy thử và nghiệm thu: rung động, nhiệt độ, áp suất, độ kín khí 

Case Study tiêu biểu

Máy nén piston JSW J4D250-2M – Nhà máy lọc dầu

Trước năm 2023, thiết bị được bảo dưỡng định kỳ hằng năm bởi chuyên gia OEM (2020, 2021, 2022), tuy nhiên vẫn tồn tại các sự cố lặp lại:

• Rò khí qua stuffing box 

• Rò dầu tại mechanical seal 

• Áp suất buồng crankcase tăng cao, phải xả khí liên tục 

Các vấn đề này gây thất thoát khí process và ảnh hưởng đến độ ổn định vận hành.

Giải pháp thực hiện (09/2023)

Rotary Đức Minh thực hiện đại tu tương đương cấp overhaul, thay thế vai trò chuyên gia OEM thông qua đối tác chiến lược:

• Phân tích nguyên nhân gốc (Root Cause Analysis)

• Xác định nguyên nhân chính đến từ thiết lập stuffing box không phù hợp với điều kiện vận hành thực tế

• Thiết lập lại hệ thống sealing theo tiêu chuẩn API 682

• Đồng bộ các vị trí liên quan trong hệ thống sealing

• Phục hồi crosshead bằng lớp phủ Tungsten Carbide coating nhằm tăng khả năng chống mài mòn và cải thiện độ ổn định vận hành

Kết quả đạt được

Sau khi hoàn thành đại tu, thiết bị đạt được các kết quả:

• Chấm dứt hoàn toàn rò khí qua stuffing box

• Không còn phải xả khí buồng carter

• Không tái phát rò mechanical seal sau hơn 2 năm vận hành liên tục

• Chu kỳ bảo dưỡng được kéo dài gấp đôi so với khuyến nghị OEM

• Tiết kiệm hàng tỷ đồng mỗi năm nhờ:

  • Giảm thất thoát khí propylene

  • Giảm thời gian dừng máy (downtime)

Case study này cho thấy hiệu quả của giải pháp phân tích nguyên nhân gốc và tối ưu thiết kế sealing, giúp thiết bị vận hành ổn định trong điều kiện process khắc nghiệt.

Hình ảnh dự án thực tế

Hình ảnh đại tu máy nén piston JSW J4D250-2M, một trong những model lớn nhất Việt Nam